پرکننده تقویت کننده مورد استفاده در لاستیک سیلیکونی عمدتاً به سیلیس مصنوعی اشاره دارد, که به عنوان سیلیس نیز شناخته می شود. سیلیس به سیلیس دود تقسیم می شود و سیلیس رسوب داده شده.

اندازه , سطح ویژه , خواص سطح , و ساختار ذرات سیلیس دود شده به عواملی مانند نسبت گاز خام , سرعت احتراق , و زمان ماندن هستهu200cهای sio2 در احتراق مرتبط است. اتاقک.

هرچه ذرات سیلیس دود ریزتر , سطح ویژه آن بزرگتر باشد , و اثر تقویتی بهتر , اما عملکرد عملیاتی بدتر . برعکس , ذرات آن ضخیم تر و سطح ویژه آن است. منطقه کوچکتر است, بنابراین اثر تقویتی ضعیف است, اما عملکرد آن بهتر است.

سیلیس دود شده یکی از رایج ترین تقویت کننده های مورد استفاده برای لاستیک سیلیکونی است. ترکیب لاستیک تقویت شده توسط آن دارای استحکام مکانیکی بالا و خواص الکتریکی خوبی پس از ولکانیزاسیون است. سیلیس دود شده را می توان در ترکیب با سایر عوامل تقویت کننده یا تقویت کننده های ضعیف استفاده کرد. آماده سازی ترکیبات لاستیکی با نیازهای کاربردی مختلف.

در مقایسه با ترکیب لاستیک سیلیکونی تقویتu200cشده با سیلیس دود,، ترکیب تقویتu200cشده با سیلیس رسوبu200cشده دارای استحکام مکانیکی کمی پایینu200cتر و خواص دیu200cالکتریک ضعیفu200cتر است, به خصوص پس از قرار گرفتن در معرض رطوبت,، اما در برابر پیری مقاوم است. عملکرد بهتر است و هزینه ترکیب بسیار کمتر است.

هنگامی که استحکام مکانیکی محصول زیاد نباشد, می توان از سیلیس رسوب داده شده استفاده کرد یا می توان آن را در ترکیب با سیلیس دود استفاده کرد.، خواص سیلیس رسوب داده شده تحت تأثیر شرایط بارش مانند اسیدیته, دما, است. ] و غیره.

سیلیس را می توان با ترکیبات مناسب تصفیه کرد تا به یک ماده آبگریز سطحی تبدیل شود. دو روش تصفیه اصلی وجود دارد: روش فاز مایع و روش فاز گاز. شرایط روش فاز مایع به راحتی قابل کنترل است, محصول. کیفیت پایدار است, و اثر درمان خوب است, اما فرآیند پیچیده است و حلال باید بازیابی شود. روش فاز گاز دارای فرآیند تصفیه ساده است, اما کیفیت محصول به اندازه کافی پایدار نیست و اثر درمان ضعیف است.