یک فیلم وارنیش شفاف بدون عامل ماتکننده، در حالت آینهای-صاف قرار دارد. وقتی نور به این سطح آینهمانند میرسد، بخشی از نور تابیده شده جذب و بخشی منعکس میشود. این بخش منعکسشده، براقیت بالایی به فیلم میدهد.
یک فیلم رنگ حاوی عامل مات کننده سیلیکا (کربن سیاه سفید) این ذرات را به طور یکنواخت در سراسر خود توزیع کرده و سطحی بسیار زبر ایجاد میکند. این توزیع یکنواخت ذرات عامل مات کننده در داخل فیلم به وضوح در تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) از مقاطع فیلم قابل مشاهده است.
وقتی نور تابشی به این سطح ناهموار برخورد میکند، انعکاس پراکنده (پراکندگی) رخ میدهد. این پراکندگی منجر به ظاهری کمبراقیت، مات یا تخت میشود. عملکرد بهینه ماتکنندگی با استفاده از عوامل ماتکننده سیلیکا با تخلخل بالا، توزیع بهینه اندازه ذرات و عملیات سطحی مناسب حاصل میشود.
عوامل ماتکننده برای کاهش براقیت لایههای رنگ استفاده میشوند و جلوهای مات (صافکننده) ایجاد میکنند. آنها به طور گسترده در رنگها و پوششها مورد استفاده قرار میگیرند. به عنوان نوعی پوشش محافظ، ترکیب یک عامل ماتکننده در فرمولاسیون رنگ، براقیت سطوح بسیار براق را کاهش میدهد و به تدریج درخشندگی سطح را کاهش میدهد تا به پوشش مات مطلوب برسد. علاوه بر این، آنها میتوانند مقاومت در برابر خراش و سایش را افزایش دهند، برخی اثرات خوشبوکننده و جذب رطوبت را ایجاد کنند، مقاومت در برابر آب و عایق حرارتی ایجاد کنند و شفافیت رنگ را افزایش دهند.
هدف اصلی یک عامل مات کننده تغییر زبری سطح و در نتیجه کاهش براقیت سطح است. عوامل مات کننده رایج شامل سیلیس فوق ریز (سیلیس رسوب شده)، تالک، استئارات آلومینیوم، استئارات کلسیم و رزینهای ترموپلاستیک با وزن مولکولی کم هستند.
نوع محصول |
فلکوسی -۷۴۰ |
فلکوسی -۷۵۰ |
فلکوسی -750Y |
فلکوسی -۷۷۰ |
فلکوسی -۷۵۰ وات |
سطح BET (متر مربع/گرم) | ۳۰۰-۳۸۰ | ۳۰۰-۳۸۰ | ۲۲۰-۳۰۰ | ۳۲۰-۴۰۰ | ۲۵۰-۳۰۰ |
DBP سانتیمتر مکعب/گرم | ۲.۰-۳.۵ | ۲.۰-۳.۵ | ۲.۰-۳.۵ | ۲.۰-۳.۵ | ۲.۰-۳.۵ |
APS (ام) | ۴.۰-۶.۰ | ۵.۰-۷.۰ | ۵.۰-۷.۰ | ۷.۰-۹.۰ |
۵.۰-۷.۰
|
خواص | مساحت سطح بالا، حجم منافذ زیاد، حصیربافی خوب |
رنگ چوب، رنگ صنعتی، جوهر
اه بسچرب :