کاربرد بالقوه Ecopower Crosile®-7270 در کپسوله‌سازی فتوولتائیک: تقویت رابط‌ها برای قابلیت اطمینان بلندمدت

معرفی تابعی‌سازی‌شده سیلان پلیمر مسیری به سوی رابط‌های کاربری بادوام

با گسترش نصب سیستم‌های فتوولتائیک در جهان، طول عمر مورد انتظار ماژول‌ها از ۱۰ تا ۱۵ سال به ۲۵ تا ۳۰ سال کارکرد در فضای باز تغییر کرده است. برای فیلم‌های کپسوله‌سازی مانند EVA و POE، قابلیت اطمینان بلندمدت دیگر فقط با شفافیت یا رفتار پخت تعریف نمی‌شود. دوام فصل مشترک با شیشه، مواد پشت صفحه یا پرکننده‌های معدنی به یک عامل تعیین‌کننده اصلی در پایداری ماژول تبدیل شده است.

در عملیات میدانی عملی، فیلم‌های کپسوله‌سازی اغلب تحت رطوبت بالا، اشعه ماوراء بنفش و چرخه‌های حرارتی دچار لایه‌لایه شدن، لکه‌های سفید، تخریب چسبندگی و مهاجرت اجزا می‌شوند. این خرابی‌ها صرفاً ناشی از اتصال عرضی ناکافی نیستند؛ در بسیاری از موارد، از ... ناشی می‌شوند. پیوند بین سطحی ناکافی یا ناپایدار .

استفاده از افزودنی‌های سیلان در فرمولاسیون‌های کپسوله‌سازی چیز جدیدی نیست. با این حال، سیلان‌های مونومری مرسوم می‌توانند محدودیت‌هایی مانند فراریت بالا، مهاجرت و از دست دادن تدریجی استحکام پیوند در طول عمر مفید را ایجاد کنند.

در مقایسه، سیلوکسان عامل‌دار شده پلیمر s یک استراتژی طراحی سطح مشترک پایدارتر ارائه می‌دهد Crosile®-7270 یکی از این نمونه‌هاست: عامل‌دار شده با متاکریلوکسی پلیمر سیلوکسان r که قابلیت اتصال عرضی آلی را با افزایش تمایل به سطوح معدنی ترکیب می‌کند. با برهمکنش با ماتریس‌های رزین آلی و زیرلایه‌های معدنی، ساختار آن به گونه‌ای طراحی شده است که ... پیوند متراکم‌تر و بادوام‌تر در سطوح مشترک مانند شیشه و سطوح غنی از پرکننده .

پتانسیل کاربرد بر اساس محصول ' ها سی ویژگی‌ها

Crosile®-7270 چگالی تقریبی 1.02 گرم بر سانتی‌متر مکعب و ویسکوزیته پایین 1-2 میلی‌پاسکال ثانیه را نشان می‌دهد که امکان پراکندگی آسان و ترکیب با سرعت فرآوری پایین را در ترکیبات EVA یا POE فراهم می‌کند. با حدود 34٪ باقیمانده مرتبط با SiO₂، چگالی بالایی از مکان‌های اتصال بالقوه برای شیشه، سطوح فلزی و پرکننده‌های معدنی ارائه می‌دهد.

علاوه بر این، نقطه جوش و نقطه اشتعال بالاتر به محدود کردن تبخیر در طول لمینیت خلاء و پخت حرارتی کمک می‌کند و خطر تشکیل حباب یا لکه‌های سفید را که اغلب با افزودنی‌های فرار مرتبط هستند، کاهش می‌دهد.

این ویژگی‌ها از ارزش بالقوه آن در موارد زیر پشتیبانی می‌کنند:

• دوام رابط ، با پیوند چند منظوره فعال می‌شود؛
• کاهش مهاجرت و تبخیر به دلیل ساختار پلیمری؛
• پایداری فرآیند لایه بندی ، به پروفایل جوشان بالای آن مرتبط است.

جایگاه‌یابی در توسعه فیلم کپسوله‌سازی PV

بر اساس این ویژگی‌ها، کروسیل® - ۷۲۷۰ می‌تواند به عنوان یک افزودنی هم‌افزایی بهبود دهنده سطح مشترک در فرمولاسیون‌های EVA یا POE که برای قابلیت اطمینان بالا طراحی شده‌اند. مزایای بالقوه آن عبارتند از:

• پیوند مشارکتی در شبکه اتصال عرضی POE/EVA.
• بهبود احتباس بین سطحی تحت تأثیر رطوبت و گرما یا پیرشدگی حرارتی UV.
• به دلیل کاهش فراریت، لکه‌های سفید یا نقص‌های حبابی در طول لمینت کاهش می‌یابد.

این احتمالات به طراحی فرمولاسیون بستگی دارد و باید از طریق آزمایش عملی در سیستم‌های فیلم خاص ارزیابی شود.

ارزیابی مشارکتی: از مفهوم مواد تا راه‌حل رابط

از آنجایی که هیچ نرخ عمل‌آوری جهانی برای همه فیلم‌های کپسوله‌سازی (مثلاً POE با جریان بالا، EVA با VA بالا، سیستم‌های پرکننده بالا) وجود ندارد، بهینه‌سازی باید از طریق همکاری در سطح فرمولاسیون انجام شود. ما نمونه‌ها، راهنمایی‌های اولیه در سطح عمل‌آوری و پشتیبانی آزمایش مشترک - شامل ارزیابی مقاومت در برابر پوسته شدن، پایداری در برابر رطوبت و گرما و مطالعات سازگاری با لایه‌بندی - را برای بررسی مزایای بلندمدت سطح مشترک Crosile®-7270 در سیستم‌های فیلم پیشرفته ارائه می‌دهیم.

اگر به دنبال فیلم‌های POE/EVA با قابلیت اطمینان بالا و دوام بین سطحی بهبود یافته هستید، لطفاً با ما تماس بگیرید. نمونه‌ها و همکاری فنی .