عملکرد و عملکرد رزین نفتی در صنایع مختلف:

A. رنگ عمدتا از رزین نفتی C9 ، رزین DCPD و رزین کوپلیمر C5/C9 با نقطه نرم شدن بالا استفاده می کند. افزودن رزین نفتی به رنگ می تواند براقیت رنگ را افزایش دهد، چسبندگی، سختی، مقاومت اسیدی و مقاومت قلیایی لایه رنگ را بهبود بخشد.

ب. لاستیک عمدتاً از رزین نفتی C5 ، رزین کوپلیمر C5/C9 و رزین DCPD با نقطه نرمی پایین استفاده می کند. این گونه رزین ها حلالیت متقابل خوبی با ذرات لاستیک طبیعی دارند و تأثیر زیادی بر فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک ندارند. افزودن رزین نفتی به لاستیک می تواند ویسکوزیته را افزایش داده، تقویت و نرم کند. به طور خاص، افزودن رزین کوپلیمر C5/C9 نه تنها می تواند چسبندگی بین ذرات لاستیک را افزایش دهد، بلکه چسبندگی بین ذرات لاستیک و طناب ها را نیز بهبود می بخشد. برای محصولات لاستیکی با نیازهای بالا مانند تایرهای رادیال مناسب است.

ج- رزین نفت در صنعت چسب چسبندگی خوبی دارد. افزودن رزین نفتی به چسب و نوار حساس به فشار می تواند نیروی چسب، مقاومت اسیدی، مقاومت قلیایی و مقاومت در برابر آب چسب را بهبود بخشد و به طور موثر هزینه های تولید را کاهش دهد.

د. رزین های نفتی برای جوهر در صنعت جوهر عمدتاً رزین های نفتی C9 با نقطه نرمی بالا و رزین های DCPD هستند. افزودن رزین نفتی به جوهر می تواند نقش توسعه رنگ، خشک شدن سریع، روشن شدن و بهبود عملکرد چاپ را ایفا کند.

ه- پوشش های علائم راه و خط کشی در صنعت پوشش، رزین نفتی چسبندگی خوبی به روسازی بتن یا آسفالت دارد و دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب است و میل ترکیبی خوبی با مواد معدنی دارد، پوشش دهی آسان، مقاومت در برابر آب و هوای خوب، خشک شدن سریع، استحکام بالا، و می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی لایه را بهبود بخشد، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد. در حال حاضر، رنگ خط کشی جاده رزین نفت به تدریج در حال تبدیل شدن به جریان اصلی است و تقاضا سال به سال افزایش می یابد.

و) رزین های دیگر دارای اشباع نشدن خاصی هستند و می توان از آنها به عنوان عامل اندازه کاغذ، اصلاح کننده پلاستیک و غیره استفاده کرد.