Crosile® 792 Aminoethylaminopropyltrimethoxysilane را می توان از آب یا محلول های حلال آلی استفاده کرد یا مستقیماً به رزین مخلوط اضافه کرد. به خوبی با آب و الکل ها مخلوط می شود و در حلال های معطر نسبتاً محلول است. اما حلالیت آن در حلالهای آلیفاتیک کم است. Crosile® 792 در آب پلیمریزه می شود، بنابراین محلول ها باید درست قبل از استفاده آماده شوند. برای جلوگیری از ژل شدن، سیلان را به آب اضافه کنید تا برعکس. تنظیم pH محلول آبی در حدود 4 با اسید استیک می تواند پایداری محلول را بهبود بخشد. محلول های رقیق در حلال های آلی نیز امکان پذیر است که الکل ها و حلال های معطر مناسب ترین آنها هستند. با این حال، از استفاده از آلدئیدها، کتونها، اسیدها، استرها و آلکیل کلریدها خودداری کنید. محلول‌های حاوی آب در حلال‌های آلی تنها کمی پایداری را در مقایسه با محلول‌های آبی سیلان افزایش می‌دهند. Crosile® 792 Trimethoxy[3-[(2-aminoethyl)amino]propyl]silane تحت سیکل های معمولی با دمای بالا که برای پخت بیشتر رزین های ترموست استفاده می شود، به طور موثر عمل می کند. پخت مناسب معمولاً در طول عمل آوری یا قالب گیری لمینت های رزین/شیشه رخ می دهد. برای درمان پارچه یا سطح، خشک کردن سیلان معمولا برای اثربخشی کافی است. با این حال، برای عملکرد بهینه، پخت به مدت 3 تا 5 دقیقه در دمای 130 درجه سانتی گراد یا بالاتر توصیه می شود. قرار گرفتن در معرض دمای بالاتر از 130 درجه سانتیگراد در برخی از مراحل پردازش برای ایجاد حداکثر مقاومت در برابر رطوبت بسیار مهم است.

چسب حرارتی که به نام چسب حرارتی نیز شناخته می شود، یک چسب ترموپلاستیک است که با تغییرات دما در محدوده معینی حالت فیزیکی خود را تغییر می دهد. در دماهای پایین جامد می شود و در دمای بالا قابل جریان می شود در حالی که خواص شیمیایی خود را بدون تغییر حفظ می کند. این غیر سمی، بی بو است و یک محصول شیمیایی سازگار با محیط زیست محسوب می شود. به دلیل ماهیت جامد، برای بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی مناسب است و بدون حلال، غیر آلاینده و غیر سمی است. علاوه بر این، فرآیند تولید ساده، ارزش افزوده بالا، استحکام اتصال قوی، و سرعت اتصال سریع آن را بسیار مورد پسند قرار داده است. در حال حاضر، صنعت رزین عمدتاً رزین رزین را برای صنعت چسب ذوب داغ پردازش می کند، که مطالعه و تحقیق را ضروری می کند. با افزایش نگرانی ها در مورد خطرات احتمالی ناشی از محصولات مختلف روزمره، همراه با توسعه اقتصاد در سراسر جهان، دامنه کاربرد محصولات چسب ذوب داغ در حال گسترش است. به خصوص در اروپا، ایالات متحده و کشورهای آسیایی مانند ژاپن و کره جنوبی، چسب مبتنی بر حلالمحصولات به طور فزاینده ای با محصولات چسب ذوب داغ جایگزین می شوند. انواع مختلفی از چسب های ذوب داغ وجود دارد، اما فرمول کلی آنها معمولاً از رزین های اساسی، چسباننده ها، اصلاح کننده های ویسکوزیته و آنتی اکسیدان ها تشکیل شده است. انواع اصلی شامل چسب های ذوب داغ مبتنی بر پلی اولفین، چسب های ذوب داغ اتیلن-وینیل استات (EVA)، چسب های ذوب داغ مبتنی بر پلی استر، چسب های مذاب گرم سازگار با محیط زیست، چسب های ذوب داغ حساس به فشار ، و چسب های ذوب داغ مبتنی بر آب. در این میان، چسب های ذوب داغ مبتنی بر EVA، چسب های مذاب گرم سازگار با محیط زیست (مورد استفاده برای کامپوزیت چوب و کاغذ)، چسب های ذوب داغ حساس به فشار، و چسب های ذوب داغ مبتنی بر آب اغلب از انواع مختلفی استفاده می کنند. انواع رزین رزین به عنوان چسبنده خواص و هزینه‌های چسب‌های ذوب داغ با انتخاب انو�

Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. یک شرکت تخصصی است که در زمینه تولید، تحقیق و توسعه، و فروش عوامل کوپلینگ سیلان حاوی گوگرد، سایر عوامل کوپلینگ سیلان گروه عملکردی، سیلیکا رسوبی فعالیت می کند. ، رزينهاي نفتي هيدروژنه رزينهاي رزین و پلي اتيلن کلروسولفونه (CSM). کارخانه ما توسط دولت به عنوان یک "شرکت با فناوری پیشرفته" شناخته شده است. محصولات ما به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند زیره کفش لاستیکی، لاستیک های لاستیکی، پوشش ها و رنگ ها، رنگ های خط کشی جاده، درزگیرهای سیلیکونی، درزگیرهای اصلاح شده با پلی اتر و چسب های ذوب داغ استفاده می شود. در این مناسبت ویژه روز جهانی زن، ما به نمایندگی از همه کارکنان Ecopower New Material، صمیمانه ترین تبریکات و آرزوهای خود را به همه الهه ها تقدیم می کنیم! باشد که روز جهانی زن مبارک باشد! ما از فداکاری و تلاش شما در محل کار و خانواده شما قدردانی می کنیم. خرد و پشتکار شما کمک قابل توجهی به موفقیت و دستاوردهای شرکت ما کرده است. ما به عنوان یک شرکت با فناوری پیشرفته و متخصص در تولید مواد مختلف، عمیقاً آگاه هستیم که پشت هر محصول موفق، حمایت و تلاش بی‌وقفه شما قرار دارد. این هوش و عرق شماست که شکوه و دستاوردهای شرکت ما را رقم زده است. در این روز جهانی زن، ما آرزو می کنیم که شما مانند یک گل زیبا شکوفا شوید و مانند خورشید گرما بتابید. باشد که شما هم در شغل و هم در خانواده خود شادی و موفقیت کامل را درو کنید و هر روزتان پر از خنده و شادی باشد. در نهایت، ما می خواهیم یک بار دیگر در این روز جهانی زن آرزوهای قلبی خود را به همه الهه ها ابراز کنیم! باشد که سفر زندگی شما به طور فزاینده ای گسترده تر و رنگارنگ تر شود!

در صنعت پوشش، رنگدانه‌ها یا پرکننده‌ها برای دستیابی به توزیع یکنواخت در لایه پوششی اضافه می‌شوند و سطحی ریز ناهموار ایجاد می‌کنند. هرچه ذرات سطح بزرگتر باشند، زبری ریز بیشتر است و در نتیجه براقیت کمتری ایجاد می شود. در تولید پوشش‌های مات، مواد سبک وزن مانند کربنات کلسیم رسوب‌شده یا تالک اغلب در مقادیر زیاد استفاده می‌شوند که از غلظت حجمی رنگدانه‌های بحرانی فراتر می‌رود و منجر به مشکلاتی مانند خواص فیزیکی ضعیف فیلم پوشش، مانند لایه‌بندی و ته‌نشینی سخت می‌شود. استفاده از مواد مات می تواند از این مشکلات جلوگیری کند. مواد مات به انواع آلی و معدنی دسته بندی می شوند که سیلیس سفید یک عامل مات کننده معدنی برجسته است. این مقاله بر روی کاربرد ماده مات سیلیس سفید در پوشش های چوبی بر پایه حلال تمرکز دارد: پوشش های با جامد بالا پوشش‌های با جامدات بالا دارای محتوای جامد بالا و حلال‌های فرار کم هستند که منجر به افزایش استفاده و ویسکوزیته ماده مات می‌شود. اندازه ذرات عامل مات بسیار مهم است و باید بر اساس ضخامت لایه خشک انتخاب شود. انتخاب یک ماده مات با اندازه ذرات کوچک ممکن است منجر به راندمان مات کم، مصرف بیشتر و مسائلی مانند تجمع، سفید شدن و شفافیت ضعیف شود. از سوی دیگر، انتخاب یک عامل مات با اندازه ذرات بزرگتر می تواند نیازهای لمسی را برآورده کند و در عین حال به اثر ماتینگ مورد نظر دست یابد. وارنیش شفاف لاک های شفاف در درجه اول برای ایجاد براقیت سطح استفاده می شوند. لاک های شفاف مات با افزودن مواد مات، بازتابی منتشر می کنند. عواملی مانند کارایی، اندازه ذرات، شفافیت، خواص ضد ته نشینی، پراکندگی و احساس سطحی باید هنگام تعیین دوز عامل مات در نظر گرفته شوند. محتوای سیلیس سفید در مواد مات برای پوشش ها باید بالای 95 درصد باشد و برای جلوگیری از ته نشین شدن و انسداد، درمان موم توصیه می شود. عملیات موم سازگاری با سیستم‌های پوشش مبتنی بر حلال را افزایش می‌�

ECOPOWER Silan Crosile® 792 یک ماده شیمیایی واکنش پذیر است که به عنوان یک عامل جفت کننده دیامینوعملکردی برای پلاستیک ها، رزین ها و الاستومرها عمل می کند. این ترکیب دارای هر دو گروه دیامینوعملکردی و گروه معدنی تری اتوکسی سیلیل است. هدف اصلی آن تسهیل پیوند بین پلیمرها و مواد معدنی و در نهایت افزایش خواص مکانیکی محصول نهایی است. مزایای کلیدی ECOPOWER Silan Crosile® 792 عبارتند از: چسبندگی بهبود یافته به عنوان یک جفت کننده خوب عمل می کند و چسبندگی پلاستیک ها، رزین ها و الاستومرهای مختلف را به مواد و سطوح غیر آلی افزایش می دهد. ارتقای چسبندگی در چسبها گروه diaminofunctional آن را به یک تقویت کننده چسبندگی عالی در انواع چسب ها مانند سیلیکون، اپوکسی، اکریلیک، پلی اورتان و پلی اورتان سیلیله تبدیل می کند. این امر به ویژه هنگام اتصال این چسب ها به بسترهای معدنی مانند فلز و شیشه مفید است. خواص مکانیکی پیشرفته به عنوان یک عامل جفت کننده برتر در کامپوزیت ها عمل می کند و برای بهبود خواص مکانیکی لاستیک یا پلاستیک پر شده با مواد معدنی ارزشمند است.

سری رزین نفتی C5 Ecopower طیف وسیعی از محصولات را با کاربردها و ویژگی های متمایز ارائه می دهد که آنها را به راه حل های همه کاره در صنایع مختلف تبدیل می کند. در اینجا یک نمای کلی از هر محصول در این سری آمده است: مورد نقطه نرم شدن (°C) Color Gardner مقدار اسیدی (Mg KOH/g) وزن مخصوص (20/20 درجه سانتیگراد) ویسکوزیته مذاب (BRF، @200 درجه سانتیگراد، cps) روش آزمایش ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 3236 HC 5100 95-105 #3-5 ≤1.0 0.92-0.99 200 حداکثر HC 52100A 95-105 #3-5 ≤1.0 0.92-0.99 200 حداکثر رزین DCPD 95-120 #0-3 ≤0.05 0.92-0.99 170 حداکثر HC 5090 85-95 #4 ≤1.0 0.92-0.99 200 حداکثر HC 52100 100-105 #3-4 ≤1.0 0.92-0.99 حداکثر 250 HC52100 کاربرد: علامت گذاری جاده هات ذوب ویژگی ها: مقاوم در برابر زرد شدن، جریان پذیری عالی، چسبندگی قوی که خط کشی های شفاف و بادوام جاده را تضمین می کند. HC51100 کاربرد: چسب های ذوب داغ، از جمله چسب های مبتنی بر حلال، چسب های حساس به فشار ذوب داغ، و چسب های لاستیکی. ویژگی ها: بوی کم، پایداری حرارتی، چسبندگی اولیه افزایش یافته و استحکام پوسته شدن، چسب ها را دوستدار محیط زیست و کارآمدتر می کند. HC5090 کاربرد: چسب های حساس به فشار ذوب داغ ویژگی ها: سازگاری عالی با SIS، SBS، چسبندگی اولیه فوق العاده، افزایش چسبندگی و دوام نوار. HC52110 کاربرد: لاستیک های رادیال، چسب های ذوب داغ، چسب های حساس به فشار و جوهر ویژگی ها: سازگاری خوب با EVA، افزایش چسبندگی، مقاومت در برابر حرارت، بهبود کیفیت محصول و چسبندگی. رزین زرد DCPD کاربرد: لاستیک، رزین چسبنده لاستیکی ویژگی ها: مقاومت برش را بهبود می بخشد، مقاومت به پارگی را بهبود می بخشد، ویسکوزیته را افزایش می دهد و تکنیک های پردازش را بهینه می کند. سری رزین C5 Ecopower از این مزایا برای ارائه راه حل های کارآمد و قابل اعتماد برای صنایع مختلف استفاده می کند. کاربردهای متنوع و ویژگی‌های تخصصی هر محصول، آن‌ها را برای طیف وسیعی از مصارف مناسب می‌سازد و به عملکرد و کیفیت محصولات نهایی در بخش‌های مختلف کمک می‌کند.

از حمایت و اعتماد مستمر شما به Ecopower New Material سپاسگزاریم. با نزدیک شدن به جشنواره بهار، به اطلاع شما می‌رسانیم که شرکت ما از 6 تا 17 فوریه در مجموع 12 روز در تعطیلات خواهد بود. برای اطمینان از دریافت خدمات و پشتیبانی به موقع در طول دوره تعطیلات، ما از قبل هماهنگی های لازم را انجام داده ایم. ما پرسنل وظیفه ای برای رسیدگی به هر گونه موارد اضطراری خواهیم داشت و اطمینان حاصل می کنیم که می توانید در صورت نیاز کمک و پاسخ فوری دریافت کنید. جشنواره بهار اهمیت زیادی دارد، و ما امیدواریم که بتوانید از این تعطیلات نهایت استفاده را ببرید تا با خانواده خود متحد شوید و از فصل جشن لذت ببرید. در عین حال، ما مشتاقانه منتظر ادامه ارائه محصولات و خدمات باکیفیت شما پس از تعطیلات هستیم. از توجه و حمایت شما از Ecopower New Materials متشکریم. ما پیش بینی می کنیم که با هم به سفر خود ادامه دهیم و آینده ای روشن خلق کنیم. با آرزوی جشن بهاری شاد و شادی در کنار خانواده!

رزین نفتی هیدروژنه یک رزین چسبنده با کیفیت بالا، همه کاره و سفید آب است که عمدتاً در ساخت چسب های ذوب داغ، چسب های حساس به فشار و سایر چسب ها استفاده می شود. در چسبندگی، سازگاری، پایداری حرارتی و پایداری نور نقش دارد. این رزین عمدتاً از بخش‌های کربن C5 ترک خورده، ترکیب شده با بخش‌های مونومر و بخش‌های معطر برای افزایش خواص پیوند از طریق واکنش‌های شیمیایی و تکنیک‌های مختلف پردازش تولید می‌شود. ویژگی های کلیدی رزین نفتی هیدروژنه عبارتند از: چسبندگی قوی اثر چسبندگی بسیار خوبی را ارائه می دهد و خواص چسبندگی چسب های مورد استفاده در کاربردهای مختلف باندینگ را بهبود می بخشد. پایداری خوب رزین پایداری حرارتی و پایداری نوری خوبی از خود نشان می‌دهد و عملکرد عالی را در شرایط دمایی بالا و قرار گرفتن در معرض نور حفظ می‌کند. سازگاری عالی سازگاری خوبی با سایر رزین ها، نرم کننده ها، پرکننده ها و غیره دارد و امکان اختلاط موثر با مواد دیگر را فراهم می کند. بی رنگ و بی بو رزین سفید مایل به آب است، بدون بو یا رنگ قابل توجهی است که آن را دوستدار محیط زیست و مناسب برای کاربردهای مختلف می کند. مقاومت شیمیایی مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها و نمک ها نشان می دهد و کمتر مستعد خوردگی یا تغییر رنگ است. کاربردهای رزین نفتی هیدروژنه گسترده است و شامل موارد زیر است: چسب های ذوب داغ و چسب های حساس به فشار این ماده خام حیاتی در تولید چسب های ذوب داغ و چسب های حساس به فشار است که چسبندگی و پایداری این چسب ها را برای استفاده در بسته بندی، برچسب زدن، لوازم پزشکی، مصالح ساختمانی و غیره افزایش می دهد. جوهر و پوشش این ماده به عنوان چسبنده و عامل اتصال متقابل در جوهرها و پوشش ها عمل می کند و چسبندگی و دوام مواد چاپی و پوشش ها را بهبود می بخشد. محصولات لاستیکی به عنوان چسبنده و نرم کننده در محصولات لاستیکی استفاده می شود، خاصیت ارتجاعی و دوام لاستیک را افزایش می د

سیلیس رسوبی که از طریق فرآیند بارش به دست می آید، یک ماده خام صنعتی حیاتی است که به دلیل ساختار و خواص منحصر به فردش کاربردهای گسترده ای در زمینه های مختلف دارد. در زیر مقدمه ای مفصل در مورد خواص و کاربردهای سیلیس رسوب داده شده است: من. خواص تخلخل سیلیکا ته نشین شده ساختار بسیار متخلخلی از خود نشان می دهد و سطح وسیعی را فراهم می کند که قادر به جذب مقادیر قابل توجهی از مواد مانند گازها و مایعات است. این تخلخل آن را به یک جاذب و حامل کاتالیزور عالی تبدیل می کند. پراکندگی بالا آسیاب ریز و الک کردن در طول فرآیند آماده سازی باعث می شود که سیلیس رسوب داده شده دارای اندازه ذرات بسیار ریز و توزیع اندازه ذرات یکنواخت باشد. این پراکندگی بالا سازگاری و پراکندگی خوبی را در مواد کامپوزیت پلیمری ایجاد می کند و عملکرد مواد را افزایش می دهد. تقویت در مواد پلیمری مانند لاستیک و پلاستیک، سیلیس رسوب داده شده به عنوان یک عامل تقویت کننده عمل می کند و خواص مکانیکی و پیری مواد را بهبود می بخشد. اثر تقویتی در درجه اول به اندازه ذرات، مساحت سطح و برهمکنش با مواد پلیمری نسبت داده می شود. قابلیت ضخیم شدن سیلیکا رسوبی دارای خاصیت غلیظ کننده است و ویسکوزیته و پایداری مایعات را افزایش می دهد. در زمینه هایی مانند پوشش ها و جوهرها، به عنوان یک اصلاح کننده رئولوژی و ضخیم کننده عمل می کند و خاصیت جریان و ضد افتادگی پوشش ها را بهبود می بخشد. تیکسوتروپی تحت شرایط خاص، سیلیس رسوب داده شده رفتار تیکسوتروپیک را نشان می دهد، که در آن ویسکوزیته تحت نیروی برشی کاهش می یابد اما در حالت ایستا افزایش می یابد. این ویژگی آن را در کاربردهایی مانند مواد آب بندی و پوشش های ضد زنگ ارزشمند می کند. II. برنامه های کاربردی صنعت لاستیک: سیلیس رسوبی یک عامل تقویت کننده مهم در صنعت لاستیک است که عمدتاً در مناطقی مانند لاستیک ها، کفش ها و مواد آب بندی استفاده می شود. افزودن سیلیس رسوب‌شده مقاومت به سایش، مقا