" بررسی بازار رزین نفت C9 چین 2022-2028 و گزارش پیش بینی چشم انداز بازار" شامل دوازده فصل است. ابتدا محیط توسعه بازار صنعت رزین نفت C9، وضعیت عملکرد کلی رزین نفت C9 و غیره را معرفی می کند، سپس وضعیت فعلی عملیات بازار صنعت رزین نفت C9 را تجزیه و تحلیل می کند و سپس الگوی رقابت بازار رزین نفت C9 را معرفی می کند. .   رزین نفتی C9 یک رزین ترموپلاستیک است که از پلیمریزاسیون کسر C9، محصول جانبی ترک خوردگی به کارخانه اتیلن، به عنوان ماده خام اصلی، در حضور کاتالیزور پلیمریزه شده یا با آلدئیدها، هیدروکربن‌های معطر و ترپن‌ها کوپلیمریزه می‌شود. جرم مولکولی آن معمولاً کمتر از 2000 است، نقطه نرم شدن آن کمتر از 150 درجه سانتیگراد است و یک مایع یا جامد چسبناک ترموپلاستیک است. به دلیل نقطه نرم شدن پایین و وزن مولکولی نسبتاً کم، معمولاً به عنوان یک ماده به تنهایی استفاده نمی شود.   از آنجایی که ساختار رزین نفتی C9 حاوی گروه های قطبی نیست، مقاومت خوبی در برابر آب، مقاومت اسیدی و قلیایی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر پیری نور، حلالیت خوب در حلال های آلی و سازگاری خوب با سایر رزین ها دارد. همچنین دارای شکنندگی، چسبندگی، چسبندگی و پلاستیسیته است و عمدتاً در پوشش‌ها، افزودنی‌های لاستیک، افزودنی‌های کاغذ، جوهر و چسب و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود و تقاضای بازار زیاد است. رزین هیدروکربنی کاتالیزوری-پلیمریزاسیون C9 رزین هیدروکربنی پلیمریزاسیون حرارتی C9

ECOPOWER با معرفی گروه های عملکردی مختلف، مانند ترکیب آلی وینیل، اپوکسی، آمینو، آلکیل، آکریلویلوکسی و سایر گروه ها، زمینه کاربرد و کاربرد عملکردی محصول را تا حد زیادی گسترش می دهد. مولکول های مونوسیلان از قبل مطابق با الزامات مکانیزم طراحی شده و سپس هیدرولیز و متراکم می شوند تا مولکول های الیگومر مورد نیاز به دست آید تا استفاده یکنواخت تر و کارآمدتر باشد. انتشار ترکیبات الکلی (VOC فرار آلی کم) را تا حد زیادی کاهش می دهد و سیلان مبتنی بر آب اساساً هیچ گونه انتشار VOC ندارد.   اطلاعات بیشتر: Silan Oligomer Diaminofunctional Silane Crosile®5246 Organosilane در چسب ها و درزگیرها الیگومر اپوکسی سیلان Crosile®AK200 بهبود چسبندگی مرطوب و خشک

رزین نفتی کوپلیمر شده C5/C9 از رزین C5 و کسر رزین C9 به نسبت معینی تولید می‌شود و دارای مزایای رزین نفتی C5 و رزین نفتی C9 است. مشخصات فنی مورد آزمون مشخصات روش آزمون ظاهر گرانول زرد کم رنگ چشمک زدن نقطه نرم شدن (°C) 95-105، 100-110، 110-120 ASTM E 28 رنگ گاردنر # 3-# 6 ASTM D 974 مقدار اسید (KOH mg/g) ≤1.0 ASTM D 1544 محتوای خاکستر% (وزنی) ≤0.1 ASTM D 1063 کاربرد رزین‌های نفتی کوپلیمر شده C5/C9 در چسب‌های ذوب داغ، چسب‌ها، چسب‌ها و همچنین در زمینه‌های لاستیک و لاستیک استفاده می‌شوند. در زمینه لاستیک و لاستیک ، افزودن رزین نفتی کوپلیمر شده نه تنها می تواند نیروی چسبندگی ذرات لاستیک را افزایش دهد. علاوه بر این، می تواند نیروی چسبندگی بین ذرات لاستیک و طناب را بهبود بخشد و برای محصولات لاستیکی با نیازهای بالا مانند تایرهای رادیال مناسب است. در زمینه چسب‌ها و چسب‌های ذوب داغ ، رزین نفتی کوپلیمر شده C5/C9 نه تنها می‌تواند ویسکوزیته اولیه بهتری ایجاد کند، بلکه می‌تواند مانند رزین رزین برای تنظیم ماندگاری و چسبندگی ویسکوزیته عامل درهم‌آمیزی و رزین استفاده شود. مخلوط رزین کوپلیمر HC52100 نوعی C5 اصلاح شده با رزین معطر با سازگاری خوب با رزین EVA است. بوهای کم (کمترین PAHS)، سازگاری بهتر با EVA و SIS، SBS. ویسکوزیته اولیه و استحکام لایه برداری محصول را بهبود بخشید.

1. عامل جفت سیلان Crosile®570 عمدتا برای رزین پلی استر غیر اشباع استفاده می شود و همچنین می تواند برای پلی اورتان، پلی بوتیلن، پلی پروپیلن، پلی اتیلن و لاستیک EPDM استفاده شود. برای نفوذ فیبر شیشه، فرمول اصلی آن عبارت است از: عامل جفت کننده، عامل ضد الکتریسیته ساکن، عامل تشکیل فیلم، روان کننده، آب نرم و سایر اجزاء، Crosile®570 در آب اسیدی شده با PH 3.5-4 هیدرولیز می شود و در عامل سایز، جفت کننده غلظت عامل 0.3٪ -0.6٪ است. در صنعت سیم و کابل، از عامل کوپلینگ برای تصفیه سیستم EPDM پر از پراکسید و اتصال متقابل توسط عامل کوپلینگ استفاده می شود که ضریب مصرف و اندوکتانس خاص و راکتانس خازنی را بهبود می بخشد. 2. عامل جفت سیلان Crosile®570 برای تصفیه سطح پرکننده های معدنی مانند سیلیس، تالک، خاک رس، میکا، خاک رس، کائولن و غیره برای بهبود چسبندگی به مواد معدنی، افزایش مقاومت در برابر آب و کاهش دمای پخت استفاده می شود. . 3. پلیمریزه شده با وینیل استات و مونومرهای اکریلیک یا متاکریلیک، این پلیمرها به طور گسترده در پوشش ها، چسب ها و درزگیرها برای ایجاد چسبندگی و دوام عالی استفاده می شوند. 4. عامل جفت کننده سیلان Crosile®570 این محصول در هنگام برخورد با آب هیدرولیز و به سیلانول تبدیل می شود و تحت تأثیر دما، مقدار pH و غلظت قرار می گیرد.

(1) تقویت : استحکام پارگی ترکیب تقویت شده با سیلیس را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید. بنابراین معمولاً حدود 10 تا 25 قسمت سیلیس به ترکیب آج بسیاری از لاستیک های سایز بزرگ اضافه می شود که می تواند به طور قابل توجهی آج لاستیک را بهبود بخشد. مقاومت عالی در برابر برش خوردگی لازم به ذکر است که هنگام استفاده از کربن سیاه سفید برای بهبود استحکام پارگی محصولات لاستیکی، با افزایش مقدار کربن سیاه سفید، مقاومت سایشی ترکیب لاستیکی کاهش می یابد و میزان کربن سیاه سفید باید به طور معقول باشد. کنترل شده است. (2) چسبندگی : سطح سیلیس دارای سیلانول های فعال است که بخش مهمی از سیستم چسبندگی m-methyl white است. در تولید واقعی، سیستم چسب متا نفتالین می تواند به طور قابل توجهی استحکام چسب بین مواد لاستیکی و اسکلت (از جمله پنبه، نایلون، پلی استر، سیم فولادی و غیره) را بهبود بخشد. پودر سیلیس رسوب داده شده ZC140 برای لاستیک دی اکسید سیلیکون ZC140P دارای پتانسیل تقویت کننده بالایی است و ترکیبات لاستیکی را به عنوان سطح ویژه تحتانی ایجاد می کند. این می تواند سختی Shore بالا، استحکام کششی، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سایش، تغییر شکل کمتر تحت فشار و عمر محصولات را افزایش دهد. ZC120MP میکرو مروارید رسوب سیلیس برای لاستیک سیلیکای رسوبی میکرو مروارید ZC120MP با فناوری خشک کردن اسپری فشار پیشرفته، با اندازه یکنواخت، پراکندگی بالا، سیالیت بالا و خواص گرد و غبار کم ساخته شده است. در هنگام تولید، حمل و نقل یا فرآیند در آسمان شناور نشوید. ZC 185 پودر سیلیس رسوب داده شده برای لاستیک صنایع غلتک لاستیکی و تایر پودری ZC 185 سفید کربن سیاه . با سطح ویژه BET بالا، هنگام استفاده در محصولات لاستیکی، تقویت بالایی را نشان می دهد، سختی، مقاومت سایشی و مقاومت پارگی را بهبود می بخشد، که می تواند عمر آن را افزایش دهد.

رزین نفتی هیدروژنه معمولاً رزین نفتی C5 یا C9 به رنگ قرمز مایل به قهوه ای تا زرد روشن است و می تواند پس از هیدروژناسیون سفید یا شفاف شود. در استفاده از چسب ها و نوارهای چسب حرارتی، شفافیت رزین بسیار مهم است. هیدروژناسیون همچنین می تواند چسبندگی، مقاومت در برابر آب و هوا، پایداری و سازگاری را بهبود بخشد. رزین نفتی هیدروژنه C5 از کسر رزین C5 که توسط اتیلن به عنوان ماده اولیه ترک خورده است، ساخته شده و از پلیمریزاسیون کاتیونی دی ان و مونوئن در جزء رزین C5 به دست می آید. رزین نفت هیدروژنه C9 یک رزین ترموپلاستیک نیمه هیدروژنه با وزن مولکولی کم است که از مواد خام شیمیایی به دست می آید. با توجه به مقاومت حرارتی خوب، سازگاری خوب با EVA، SBC و سایر پلیمرها، پایداری حرارتی خوب و بوی بسیار کم نیز دارد. رزین نفتی هیدروژنه DCPD عمدتاً از دی سیکلوپنتادین و سایر پلیمرهای با وزن مولکولی پایین تشکیل شده است که توسط پلیمریزاسیون تحت شرایط دما و فشار معین از طریق یک فرآیند خاص تولید می شود.

فیبر شیشه به عنوان یک ماده غیر فلزی معدنی، عایق خوب، مقاومت در برابر حرارت قوی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالا دارد. اغلب به عنوان یک ماده تقویت کننده در مواد کامپوزیت، مواد عایق الکتریکی و مواد عایق حرارتی استفاده می شود. با این حال، سطح الیاف شیشه بسیار قطبی است، و سازگاری با رزین غیر قطبی دشوار است، که اثر پرکننده آن را بسیار کاهش می دهد. به منظور بهبود چسبندگی بین رزین و الیاف شیشه و بهبود استحکام، مقاومت در برابر آب، مقاومت الکتریکی و آب و هوایی کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه، اصلاح سطح الیاف شیشه ضروری است. در حال حاضر، متداول‌ترین اصلاح‌کننده سطحی که در اصلاح سطح الیاف شیشه استفاده می‌شود، عامل جفت‌کننده سیلان است و انواع آن عمدتاً شامل: وینیل سیلان، آمینو سیلان ، متاکریلوکسی سیلان و غیره است. عامل اتصال وینیل سیلان کروسیل در چسب رنگ و فایبر شیشه عامل اتصال آمینو سیلان کروسیل در چسب فیبر شیشه و لاستیک عامل اتصال سیلان Crosile570 3-Methacryloxy Propyltrimethoxysilane

عملکرد و عملکرد رزین نفتی در صنایع مختلف: A. رنگ عمدتا از رزین نفتی C9 ، رزین DCPD و رزین کوپلیمر C5/C9 با نقطه نرم شدن بالا استفاده می کند. افزودن رزین نفتی به رنگ می تواند براقیت رنگ را افزایش دهد، چسبندگی، سختی، مقاومت اسیدی و مقاومت قلیایی لایه رنگ را بهبود بخشد. ب. لاستیک عمدتاً از رزین نفتی C5 ، رزین کوپلیمر C5/C9 و رزین DCPD با نقطه نرمی پایین استفاده می کند. این گونه رزین ها حلالیت متقابل خوبی با ذرات لاستیک طبیعی دارند و تأثیر زیادی بر فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک ندارند. افزودن رزین نفتی به لاستیک می تواند ویسکوزیته را افزایش داده، تقویت و نرم کند. به طور خاص، افزودن رزین کوپلیمر C5/C9 نه تنها می تواند چسبندگی بین ذرات لاستیک را افزایش دهد، بلکه چسبندگی بین ذرات لاستیک و طناب ها را نیز بهبود می بخشد. برای محصولات لاستیکی با نیازهای بالا مانند تایرهای رادیال مناسب است. ج- رزین نفت در صنعت چسب چسبندگی خوبی دارد. افزودن رزین نفتی به چسب و نوار حساس به فشار می تواند نیروی چسب، مقاومت اسیدی، مقاومت قلیایی و مقاومت در برابر آب چسب را بهبود بخشد و به طور موثر هزینه های تولید را کاهش دهد. د. رزین های نفتی برای جوهر در صنعت جوهر عمدتاً رزین های نفتی C9 با نقطه نرمی بالا و رزین های DCPD هستند. افزودن رزین نفتی به جوهر می تواند نقش توسعه رنگ، خشک شدن سریع، روشن شدن و بهبود عملکرد چاپ را ایفا کند. ه- پوشش های علائم راه و خط کشی در صنعت پوشش، رزین نفتی چسبندگی خوبی به روسازی بتن یا آسفالت دارد و دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب است و میل ترکیبی خوبی با مواد معدنی دارد، پوشش دهی آسان، مقاومت در برابر آب و هوای خوب، خشک شدن سریع، استحکام بالا، و می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی لایه را بهبود بخشد، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد. در حال حاضر، رنگ خط کشی جاده رزین نفت به تدریج در حال تبدیل شدن به جریان اصلی است و تقاضا سال به

مواد کابل Silane XLPE به طور گسترده ای به عنوان ماده عایق برای کابل های برق کم ولتاژ در صنعت سیم و کابل استفاده می شود. این ماده در مقایسه با پیوند متقابل پراکسید و اتصال متقابل تشعشعی دارای مزایای تجهیزات ساخت ساده، عملکرد راحت و هزینه جامع کم در ساخت سیم‌ها و کابل‌های متقاطع است و به مواد عایق پیشرو برای ولتاژ پایین تبدیل شده است. پیوند متقابل فیبر شیشه به عنوان یک ماده غیر فلزی معدنی، دارای مزایای عایق خوب، مقاومت در برابر حرارت قوی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالا است. معمولا در مواد کامپوزیتی مانند مواد تقویت کننده، مواد عایق الکتریکی و مواد عایق حرارتی استفاده می شود. با این حال، فیبر شیشه ای سطح بزرگی دارد و با رزین سازگار است که اثر پرکننده آن را بسیار کاهش می دهد. به منظور بهبود نیروی پیوند بین رزین و الیاف شیشه و بهبود استحکام، خواص الکتریکی و مقاومت در برابر آب و هوا کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه، اصلاح سطح الیاف شیشه ضروری است. در حال حاضر، پرکاربردترین اصلاح کننده سطح در اصلاح سطح الیاف شیشه، عامل جفت کننده سیلان است. انواع اصلی عبارتند از: وینیل سیلان ، آمینو سیلان ، متاکریلویلوکسی سیلان و غیره. عامل اتصال وینیل سیلان کروسیل در چسب رنگ و فایبر شیشه وینیل سیلان به یک ترکیب ارگانوسیلیک با فرمول شیمیایی CH2=CHSiH3 اشاره دارد. این مشتق از سیلان (SiH4) است. این ترکیب یک گاز بی رنگ است و عمدتاً مورد توجه نظری است. وینیل تری متوکسی سیلان سیلان، سیلان VTMOEO، تری متوکسی (وینیل) سیلان، عامل کوپلینگ سیلان A-172، عامل کوپلینگ سیلان Z-6172، وینیل سیلان عامل اتصال آمینو سیلان کروسیل در چسب فیبر شیشه و لاستیک آمینو سیلان کوپلینگ کروسیل یک ماده شیمیایی با فرمول مولکولی H2NCH2CH2CH2CH2Si (OC2H5)3 است که در صنایع مختلفی مانند پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه، پوشش ها، ریخته گری ها، پلاستیک ها، چسب ها، درزگیرها، چاپ پارچه و رنگرزی کاربرد دارد. آمین