رزین نفتی کوپلیمریزه شده C5/C9 از رزین C5 و کسری از رزین C9 به نسبت معینی تولید می‌شود و مزایای رزین نفتی C5 و رزین نفتی C9 را دارد. مشخصات مورد تست مشخصات روش آزمون ظاهر گرانول زرد کمرنگ خیره شدن نقطه نرم شدن (°C) ۹۵-۱۰۵، ۱۰۰-۱۱۰، ۱۱۰-۱۲۰ ASTM E 28 رنگ گاردنر #۳ تا #۶ ASTM D 974 مقدار اسید (KOH میلی‌گرم بر گرم) ≤1.0 ASTM D 1544 درصد خاکستر (وزنی) ≤0.1 ASTM D 1063 کاربرد رزین‌های نفتی کوپلیمریزه C5/C9 در چسب‌های مذاب داغ، چسب‌ها، چسب‌ها و همچنین در زمینه‌های لاستیک و تایر استفاده می‌شوند. در زمینه لاستیک و تایر، افزودن رزین نفتی کوپلیمریزه نه تنها می‌تواند نیروی چسبندگی ذرات لاستیک را افزایش دهد، بلکه می‌تواند نیروی چسبندگی بین ذرات لاستیک و نخ را نیز بهبود بخشد و برای محصولات لاستیکی با الزامات بالا مانند تایرهای رادیال مناسب است. در زمینه چسب‌های مذاب داغ و چسب‌ها، رزین نفتی کوپلیمریزه شده C5/C9 نه تنها می‌تواند ویسکوزیته اولیه بهتری را فراهم کند، بلکه مانند رزین رزین، می‌تواند برای تنظیم پایداری و انسجام ویسکوزیته عامل درهم تنیده و مخلوط رزین نیز مورد استفاده قرار گیرد. رزین کوپلیمر HC52100 نوعی C5 اصلاح شده با رزین آروماتیک با سازگاری خوب با رزین EVA است. بوی کم (کمترین PAHS)، سازگاری بهتر با EVA و SIS، SBS. ویسکوزیته اولیه محصول و استحکام پوسته شدن را بهبود می‌بخشد.

۱. عامل اتصال سیلان Crosile®570 عمدتاً برای رزین پلی‌استر غیراشباع استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند برای پلی‌اورتان، پلی‌بوتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی‌اتیلن و لاستیک EPDM نیز استفاده شود. برای نفوذ الیاف شیشه، فرمول اصلی آن عبارت است از: عامل اتصال، عامل ضد الکتریسیته ساکن، عامل تشکیل‌دهنده فیلم، روان‌کننده، آب نرم و سایر اجزا. Crosile®570 در آب اسیدی‌شده با PH 3.5-4 هیدرولیز می‌شود و در عامل آهاردهی، غلظت عامل اتصال 0.3٪ -0.6٪ است. در صنعت سیم و کابل، از عامل اتصال برای تصفیه سیستم EPDM پر شده با پراکسید و ایجاد پیوند عرضی توسط عامل اتصال استفاده می‌شود که باعث بهبود ضریب مصرف و اندوکتانس ویژه و راکتانس خازنی می‌شود. ۲. عامل اتصال سیلان Crosile®570 برای عملیات سطحی پرکننده‌های معدنی مانند سیلیس، تالک، خاک رس، میکا، رس، کائولن و غیره استفاده می‌شود تا چسبندگی به مواد معدنی را بهبود بخشد، مقاومت در برابر آب را افزایش دهد و دمای پخت را کاهش دهد. ۳. این پلیمرها که با وینیل استات و مونومرهای اکریلیک یا متاکریلیک پلیمریزه می‌شوند، به طور گسترده در پوشش‌ها، چسب‌ها و درزگیرها برای ایجاد چسبندگی و دوام عالی استفاده می‌شوند. ۴. عامل اتصال سیلان Crosile®570 این محصول در مواجهه با آب هیدرولیز شده و به سیلانول تبدیل می‌شود و تحت تأثیر دما، مقدار pH و غلظت قرار می‌گیرد.

(1) تقویت مقاومت پارگی ترکیب تقویت‌شده با سیلیس می‌تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد. بنابراین، حدود 10 تا 25 قسمت سیلیس معمولاً به ترکیب آج بسیاری از لاستیک‌های بزرگ اضافه می‌شود که می‌تواند به طور قابل توجهی آج لاستیک را بهبود بخشد. مقاومت عالی در برابر برش و لب‌پریدگی. لازم به ذکر است که هنگام استفاده از کربن سیاه سفید برای بهبود مقاومت پارگی محصولات لاستیکی، با افزایش مقدار کربن سیاه سفید، مقاومت سایشی آمیزه لاستیکی کاهش می‌یابد و مقدار کربن سیاه سفید باید به طور معقول کنترل شود. (2) چسبندگی سطح سیلیس دارای سیلانول‌های فعال است که بخش مهمی از سیستم چسبندگی رنگ سفید متیل-ام است. در تولید واقعی، سیستم چسب متا نفتالین می‌تواند به طور قابل توجهی استحکام چسبندگی بین لاستیک و مواد اسکلت (از جمله پنبه، نایلون، پلی‌استر، سیم فولادی و غیره) را بهبود بخشد. سیلیس رسوبی پودری ZC140 برای لاستیک ZC140P دی اکسید سیلیکون این ماده پتانسیل تقویت‌کنندگی بالایی دارد و به ترکیبات لاستیکی به عنوان سطح ویژه پایین‌تر کمک می‌کند. می‌تواند سختی بالای Shore، استحکام کششی، مقاومت در برابر پارگی و سایش را بهبود بخشد، تغییر شکل کمتری تحت فشار ایجاد کند و عمر محصولات را افزایش دهد. سیلیس رسوبی میکرو پرل ZC120MP برای لاستیک میکرو مروارید ZC120MP سیلیس رسوبی با استفاده از فناوری پیشرفته خشک کردن پاششی تحت فشار، با اندازه یکنواخت، پراکندگی بالا، سیالیت بالا و خواص گرد و غبار کم ساخته شده است. در طول تولید، حمل و نقل یا فرآیند در آسمان شناور نمی‌شود. سیلیس رسوبی پودری ZC 185 برای لاستیک پودر ZC 185 سفید کربن مشکی صنایع غلتک و تایر لاستیکی. با سطح ویژه BET بالا، هنگام استفاده در محصولات لاستیکی، تقویت بالایی از خود نشان می‌دهد، سختی، مقاومت سایشی و مقاومت پارگی را بهبود می‌بخشد که می‌تواند عمر آن را افزایش دهد.

رزین نفتی هیدروژنه رزین نفتی C5 یا C9 عموماً به رنگ قهوه‌ای مایل به قرمز تا زرد روشن است و پس از هیدروژناسیون می‌تواند سفید یا شفاف شود. در کاربرد چسب‌های حرارتی و نوارهای چسب، شفافیت رزین بسیار مهم است. هیدروژناسیون همچنین می‌تواند چسبندگی، مقاومت در برابر آب و هوا، پایداری و سازگاری را بهبود بخشد. رزین نفتی هیدروژنه C5 از بخش رزین C5 که توسط اتیلن به عنوان ماده اولیه ترک خورده است، ساخته می‌شود و با پلیمریزاسیون کاتیونی دی‌ان و مونوان در جزء رزین C5 به دست می‌آید. رزین نفتی هیدروژنه C9 یک رزین ترموپلاستیک نیمه هیدروژنه سفیدآبی با وزن مولکولی کم است که از مواد اولیه شیمیایی مشتق شده است. با توجه به مقاومت حرارتی خوب، سازگاری خوب با EVA، SBC و سایر پلیمرها، از پایداری حرارتی خوب و بوی بسیار کمی نیز برخوردار است. رزین نفتی هیدروژنه DCPD عمدتاً از دی سیکلوپنتادین و سایر پلیمرهای با وزن مولکولی کم تشکیل شده است که از طریق پلیمریزاسیون تحت شرایط دما و فشار خاص از طریق یک فرآیند ویژه تولید می‌شوند.

به عنوان یک ماده غیرفلزی معدنی، الیاف شیشه عایق خوبی، مقاومت حرارتی قوی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالایی دارد. اغلب به عنوان ماده تقویت کننده در مواد کامپوزیت، مواد عایق الکتریکی و مواد عایق حرارتی استفاده می‌شود. با این حال، سطح الیاف شیشه بسیار قطبی است و سازگاری آن با رزین غیرقطبی دشوار است، که این امر اثر پرکنندگی آن را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. به منظور بهبود چسبندگی بین رزین و الیاف شیشه و بهبود استحکام، مقاومت در برابر آب، مقاومت الکتریکی و آب و هوایی کامپوزیت‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، اصلاح سطح الیاف شیشه ضروری است. در حال حاضر، رایج‌ترین اصلاح‌کننده سطح مورد استفاده در اصلاح سطح الیاف شیشه، عامل اتصال سیلان است و انواع آن عمدتاً شامل موارد زیر است: وینیل سیلان، آمینو سیلان ، متاکریلوکسی سیلان و غیره عامل اتصال وینیل سیلان کروسایل در چسب رنگ و الیاف شیشه کروسایل عامل اتصال آمینو سیلان در الیاف چسب شیشه و لاستیک عامل اتصال سیلان Crosile570 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane

عملکرد و نقش رزین‌های نفتی در صنایع مختلف: الف) رنگ عمدتاً استفاده می‌شود رزین نفتی C9 ، رزین دی سی پی دی و رزین کوپلیمر C5/C9 با نقطه نرم شدن بالا. افزودن رزین نفتی به رنگ می‌تواند براقیت رنگ را افزایش دهد، چسبندگی، سختی، مقاومت اسیدی و مقاومت قلیایی فیلم رنگ را بهبود بخشد. ب. لاستیک عمدتاً استفاده می‌شود رزین نفتی C5 ، رزین کوپلیمر C5/C9 و رزین DCPD با نقطه نرمی پایین. چنین رزین‌هایی حلالیت متقابل خوبی با ذرات لاستیک طبیعی دارند و تأثیر زیادی بر فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک ندارند. افزودن رزین نفتی به لاستیک می‌تواند ویسکوزیته را افزایش دهد، تقویت کند و نرم کند. به طور خاص، افزودن رزین کوپلیمر C5/C9 نه تنها می‌تواند چسبندگی بین ذرات لاستیک را افزایش دهد، بلکه چسبندگی بین ذرات لاستیک و نخ‌ها را نیز بهبود می‌بخشد. این ماده برای محصولات لاستیکی با الزامات بالا مانند لاستیک‌های رادیال مناسب است. ج. رزین نفتی در صنعت چسب چسبندگی خوبی دارد. افزودن رزین نفتی به چسب و نوار حساس به فشار می‌تواند نیروی چسبندگی، مقاومت اسیدی، مقاومت قلیایی و مقاومت در برابر آب چسب را بهبود بخشد و می‌تواند به طور موثری هزینه‌های تولید را کاهش دهد. د. رزین‌های نفتی برای جوهرها در صنعت جوهر، عمدتاً رزین‌های نفتی C9 با نقطه نرمی بالا و رزین‌های DCPD هستند. افزودن رزین نفتی به جوهر می‌تواند نقش توسعه رنگ، خشک شدن سریع، روشن شدن و بهبود عملکرد چاپ را ایفا کند. ه. پوشش‌های علائم جاده‌ای و خط‌کشی جاده در صنعت پوشش، رزین نفتی چسبندگی خوبی به بتن یا آسفالت دارد و مقاومت سایشی و مقاومت در برابر آب خوبی دارد و میل ترکیبی خوبی با مواد معدنی دارد، به راحتی پوشش داده می‌شود، مقاومت در برابر آب و هوا خوب است، سریع خشک می‌شود، استحکام بالایی دارد و می‌تواند خواص فیزیکی و شیمیایی لایه را بهبود بخشد، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد. در حال حاضر، رن

جنس کابل سیلان XLPE به طور گسترده به عنوان ماده عایق برای کابل‌های برق ولتاژ پایین در صنعت سیم و کابل استفاده می‌شود. در مقایسه با اتصال عرضی پراکسید و اتصال عرضی تابشی، این ماده مزایای تجهیزات تولیدی ساده، عملکرد راحت و هزینه جامع پایین در ساخت سیم‌ها و کابل‌های اتصال عرضی را دارد و به ماده عایق پیشرو برای اتصال عرضی ولتاژ پایین تبدیل شده است. به عنوان یک ماده غیرفلزی معدنی، الیاف شیشه دارای مزایای عایق‌بندی خوب، مقاومت حرارتی قوی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالا است. معمولاً در مواد کامپوزیتی مانند مواد تقویت‌کننده، مواد عایق الکتریکی و مواد عایق حرارتی استفاده می‌شود. با این حال، الیاف شیشه سطح وسیعی دارد و با رزین سازگار است که اثر پرکنندگی آن را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. به منظور بهبود نیروی پیوند بین رزین و الیاف شیشه و بهبود استحکام، خواص الکتریکی و مقاومت در برابر آب و هوای کامپوزیت‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، اصلاح سطح الیاف شیشه ضروری است. در حال حاضر، پرکاربردترین اصلاح‌کننده سطح در اصلاح سطح الیاف شیشه، عامل اتصال سیلان است. گونه‌های اصلی عبارتند از: وینیل سیلان ، آمینو سیلان ، متاکریلوئیلوکسی سیلان و غیره. عامل اتصال وینیل سیلان کروسایل در چسب رنگ و الیاف شیشه وینیل سیلان به یک ترکیب ارگانوسیلیکون با فرمول شیمیایی CH2=CHSiH3 اشاره دارد. این ماده مشتقی از سیلان (SiH4) است. این ترکیب یک گاز بی‌رنگ است و عمدتاً از نظر تئوری مورد توجه است. وینیل تری متوکسی سیلان سیلان، سیلان VTMOEO، تری متوکسی (وینیل) سیلان، عامل اتصال سیلان A-172، عامل اتصال سیلان Z-6172، وینیل سیلان کروسایل عامل اتصال آمینو سیلان در الیاف چسب شیشه و لاستیک آمینو سیلان عامل اتصال کروسیل یک ماده شیمیایی با فرمول مولکولی H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3 است که در صنایع مختلفی مانند پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، پوشش‌ها، ریخته‌گری، پلاستیک، چسب، درزگیر، چاپ پا�

رزین‌های نفتی استفاده شده به عنوان رزین‌های چسبنده بر اساس ترکیب شیمیایی آنها را می‌توان به سه دسته تقسیم کرد: آلیفاتیک، آروماتیک و آلیسیکلیک. در میان این سه نوع رزین نفتی، رزین‌های نفتی سری C5 و رزین‌های نفتی آلیسیکلیک مزایایی مانند رنگ روشن، سازگاری خوب با لاستیک طبیعی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر پیری اکسیژن و نور، پایداری در انبار و غیره را دارند و به همین دلیل به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان رزین حساس به فشار لاستیک طبیعی استفاده می‌شود. رزین چسبنده. اگرچه رزین‌های نفتی سری C9 ارزان هستند، به دلیل قطبیت بالا، سازگاری ضعیفی با لاستیک طبیعی دارند و فقط می‌توانند در چسب‌های حساس به فشار لاستیکی مانند SBR، SIS و SBS استفاده شوند. کوپلیمریزاسیون بخش C9 و بخش C5، با کنترل نسبت بخش C9، می‌تواند سازگاری رزین نفتی حاصل را با لاستیک‌های مختلف تنظیم کند. » رزین نفتی C9 HT9140 با حلالیت خوب برای صنعت لاستیک رزین‌های هیدروکربنی C9 با نقطه نرمی پایین عمدتاً در لاستیک استفاده می‌شوند. این رزین حلالیت متقابل خوبی با ذرات لاستیک طبیعی دارد. هیچ اثر ولکانیزاسیونی بر روی لاستیک ندارد. » رزین هیدروکربن آلیفاتیک C5 برای چسب لاستیک HC5100 رزین هیدروکربنی ECOPOWER HC-5100 سازگاری خوبی با لاستیک طبیعی دارد. رزین هیدروکربنی HC-5100 همچنین می‌تواند برای ترکیب لاستیک تایر، سایر محصولات لاستیکی مانند کف، پاشنه، کفپوش، تسمه، تیوب لاستیکی و تیوب داخلی استفاده شود. » رزین هیدروکربنی دی سیکلوپنتادین DCPD در لاستیک‌های مرغوب رزین DCPD برای لاستیک‌های مرغوب به طور گسترده در تولید قطعات خودرو، از محصولات عمومی مانند صندلی، پنل در، وان حمام گرفته تا راکت‌انداز و لاستیک مرغوب، لاستیک مسابقه‌ای، لاستیک کامیون استفاده می‌شود.

عامل اتصال سیلان ترکیبی است که می‌تواند همزمان با مواد قطبی و غیرقطبی نیروی اتصال خاصی ایجاد کند. این ترکیب با داشتن هر دو بخش قطبی و غیرقطبی در مولکول، مانند آمینو سیلان ، اپوکسی سیلان ، آلکیل سیلان و بنزن. گروه‌های عاملی آلی مانند قلیا اغلب به صورت شیمیایی با گروه‌های عاملی آلی در رزین ماتریس چسباننده ترکیب می‌شوند؛ متیل آمینو، اتیل آمینو و غیره، این ژن‌ها به راحتی به سیلانول‌ها هیدرولیز می‌شوند که می‌توانند با مواد معدنی (شیشه، سیلیس، فلز، خاک رس و غیره) ترکیب شوند. اکسیدهای روی سطح با گروه‌های هیدروکسیل ترکیب شده و واکنش می‌دهند تا پیوندهای پایدار سیلیکون-اکسیژن تشکیل دهند. بنابراین، با استفاده از یک عامل اتصال سیلان، می‌توان یک "پل مولکولی" بین فصل مشترک ماده معدنی و آلی ایجاد کرد و دو ماده با خواص کاملاً متفاوت را به هم متصل کرد و در نتیجه به طور مؤثر استحکام پیوند لایه رابط را بهبود بخشید. افزودن یک عامل اتصال سیلان به چسب نه تنها می‌تواند استحکام چسب را بهبود بخشد، بلکه دوام و مقاومت در برابر پیری رطوبتی-حرارتی چسب را نیز بهبود می‌بخشد. به عنوان مثال، پلی اورتان، اگرچه چسبندگی بالایی به بسیاری از مواد دارد، اما دوام آن ایده‌آل نیست و پس از افزودن یک عامل اتصال سیلان، دوام آن به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد. هنگام مطالعه دوام حرارتی-مرطوب چسب‌های آلیاژ تیتانیوم، با افزودن یک عامل اتصال‌دهنده سیلان به چسب اپوکسی مورد استفاده، میزان حفظ استحکام برشی چسب پس از پیرسازی حرارتی-مرطوب از حدود ۸۰٪ به حدود ۹۷٪ افزایش یافت. عوامل اتصال سیلان حتی می‌توانند مستقیماً به عنوان چسب برای اتصال لاستیک سیلیکونی، لاستیک فلوئور استفاده شوند.